PROYECTOS

Un elemento fundamental ,que nosotros tenemos , siempre en cuenta , para la viabilidad de los proyectos es maximizar el beneficio esperado , que la implementación sea asimilada por el personal y que tenga un repago ,idealmente ,en el corto plazo.

El apoyo financiero lo podemos obtener de subsidios, créditos o el repago sobre los ahorros generados. 

El trabajo sobre los procesos, las personas no siempre llevan a implementar tecnología , a veces hay que aplicar solamente metodología .

Nuestro diferencial es el completo análisis y trabajar con variables objetivas que servirán de sustento a los proyectos.

CONSULTORIA DE NORMAS ISO

Hemos realizado proyectos , de Mejora Continua en Empresas de diversos tipos integrándolo a su Sistemas de Gestión si lo tuviera.

La metodología usada esta basada el ciclo de mejora PDCA (Plan, Do, Check, Act):

  • Planificar los objetivos de mejora para el mismo y la manera en que se van a alcanzar.

  • Ejecutar las actividades planificadas para la mejora del proceso.

  • Comprobar la efectividad de las actividades de mejora.

  • Actualizarla “nueva forma de hacer ocurrir el proceso” con las mejoras que hayan demostrado su efectividad.

 

Subsidios:

Hemos tramitado Subsidios dentro del marco del Programa de Ayuda a mejorar la Competitividad de las PyMEs

Programa de Subsidios , Crédito Fiscal.

Los Programas son competencia de la SEPYME, Secretaria de la Pequeña y Mediana Empresa.

Y consisten en otorgar reintegros no reembolsables para las

PYMES que inviertan: en asistencia técnica para lograr mejoras en la competitividad, innovación de productos y procesos, ascenso en la escala tecnológica y Certificaciones de Calidad (Normas ISO). La aceptación del Proyecto y el porcentaje de Reintegro esta sujeto a un sistema de puntuación que pondera:

Sector Económico, Región y tamaño de su Empresa.

.Identificación de Consumos, Mapeo y Acciones

OBJETIVO:

Mejorar el desempeño energético y la eficiencia energética de manera continua, y adicionalmente identificar oportunidades de reducción de utilización energética.

TRABAJO REALIZADO

Se realizó una recorrida por toda la Planta , se tomaron imágenes de las observaciones , se midió y se relevó cada área.

 

Datos y Enfoque

Para esta etapa de identificación, diagnóstico y relevamiento, se utilizó una aplicación con datos de consumo tabulados típicos por tipo y tamaño de equipamiento. 

El criterio es relevar todo lo que sea accesible identificando lo que tenga oportunidades de ahorros, no perdiendo la idea de la magnitud total y la contribución de cada sector.

 Luego identificar a los grandes equipos que lleven a grandes de consumos.

También se analizó los horarios en donde el consumo es mayor.

Y la detección de hábitos y prácticas del personal, en cuanto al cuidado de la energía.

Se midió Luminancia con el objetivo de conocer como está distribuida la iluminación, si en los puestos es la requerida y así saber en caso de hacer algún cambio no afectar, sino mejorar la situación.

RELEVAMIENTO ENERGETICO
GESTION Y CONTROL DE PRODUCCION

Sistema de Control y Medición de la Producción.

Se diseño un panel de control que toma datos on line , en tiempo real de la producción de máquinas herramientas.

ventajas:

  • Conocer la ubicación de cada pieza en el proceso productivo.

  • Generar estadísticas de tiempos de producción por tipo de material.

  • Optimizar la utilización de máquinas y de personal.

  • Detectar desvíos.

  • Como adicional se miden parámetros de consumo eléctrico para eficientizar la energía.

2017 ER TECNOLOGIA , SISTEMAS y PROCESOS.